XCF -sarja-Pyöreä sähköliitin Valmistaja

XCF -sarjan sähköliittimet vastaavat MIL-C-38999-1 -sarjan standardia. Kuinka voimme varmistaa, että tuotteet täyttävät tämän standardin todellisessa tuotantoprosessissa?
1. Raaka -aineiden valinta ja esikäsittely
Korkean lujuuden alumiiniseoskuori: XCF-sarjan sähköliittimen kuori on valmistettu erittäin lujasta alumiiniseosmateriaalista, joka täyttää ilmailuluokan standardit. Tällä materiaalilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, ja se voi tehokkaasti vastustaa jännityskorroosiohalkeilua ankarissa ympäristöissä. Ennen raaka -aineiden laittamista säilytystilaan Henglian Company käyttää spektrometriä alumiiniseoksen koostumuksen tiukasti testaamiseen varmistaakseen, että materiaalikoostumus täyttää suunnitteluvaatimukset. Materiaalin mikrorakenne havaitaan metallografisen mikroskoopin avulla sen varmistamiseksi, että materiaali on virheetön ja jyvät ovat hienoja ja tasaisia, mikä tarjoaa kiinteän perustan seuraavalle prosessoinnille ja suorituskyvylle.
Kosketus- ja pistorasiamateriaalit: Kosketus on valmistettu kupariseoksesta, jolla on korkea johtavuus ja matala resistiivisyys, ja pistorasia on valmistettu jousireiän materiaalista, jolla on korkea joustavuus ja kulutusvastus. Nämä materiaalit on seulottu tiukasti ja testattu sen varmistamiseksi, että niiden fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen stabiilisuus täyttävät vakiovaatimukset. Lisäksi kaikissa materiaaleissa on suoritettava erityiskäsittelyt, kuten kosteudenkestävä, suola-suihkekestävä ja homeenkestävä tuotteen ympäristön sopeutumiskyvyn parantamiseksi.
2. Tuotanto, käsittely ja kokoonpano
CNC: n tarkkuuskäsittely: Henglian-yrityksen varustamassa CNC-tuotantopajassa on erittäin tarkkaa CNC-työstötyökaluja, jotka voivat toteuttaa alumiiniseoskuorien ja kosketusten tarkkuuskäsittelyn, mukaan lukien poraus, jyrsintä, kääntäminen ja muut prosessit. Käsittelytarkkuus voi saavuttaa mikronitason varmistaen, että kunkin komponentin mitta- ja muoto- ja sijaintitoleranssi täyttää MIL-C-38999-1 -standardin.
Hitsaus- ja kokoonpanoprosessi: Yhteysosat omaksuvat edistyneen automatisoidun hitsaustekniikan varmistaakseen, että hitsauspisteet ovat kiinteitä, kosketuskestävyys on pieni ja vakaa. Pistorasioiden ja pistokkeiden kokoonpano ottaa käyttöön tarkan kokoonpanoteknologian varmistaakseen, että bajonettirakenne on vakaa ja luotettava ja pistoke ja irrottaminen ovat sujuvia, täyttäen nopean yhteyden ja erottelun vaatimukset. Henglianin kokoonpanotyöpajassa on täydellinen pöly- ja antisistaattiset toimenpiteet sen varmistamiseksi, että ulkoinen pilaantuminen ei vaikuta koko kokoonpanoprosessiin.
3. Laadun tarkastus ja sertifikaatti
Kattava tarkastusjärjestelmä: Henglianilla on täydellinen tarkastusjärjestelmä, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, spektrometri, metallografinen mikroskooppi, yleinen vetolujuuden testauskone, matalan lämpötilan iskutestauskone, suolahuihkeiden testaaja, eristyksen vastustesteri ja jännitestaaja jne. Nämä laitteet voivat suorittaa kattavan Tuotteiden kemiallisen koostumuksen, fysikaalisten ominaisuuksien, ympäristön sopeutumiskyvyn jne. Tarkastukset. Erityisesti XCF-sarjan sähköliittimissä matalan lämpötilan iskutesti varmistaa sen iskunkestävyyden äärimmäisten lämpötilojen alla, ja suolahumpailutesti arvioi sen korroosionkestävyyttä varmistaakseen, että tuote voi toimia vakaasti ja pitkällä aikavälillä ankarissa ympäristöissä, kuten alukset, ilmailutila jne.
Kansallinen sotilaallisen laadunhallintajärjestelmä: Henglian on läpäissyt GJB9001C-2017 kansallisen sotilasstandardin laadunhallintajärjestelmän sertifikaatin sekä ISO 9001, ISO/TS16949 ja muut kansainväliset laadunhallintajärjestelmän sertifikaatit, mikä tarkoittaa, että yrityksen tuotantoprosessi, laadunvalvonta, laadunvalvonta, laadunvalvonta, laadunvalvonta, Myynnin jälkeiset palvelut ja muut näkökohdat ovat saavuttaneet korkeimmat kansalliset ja kansainväliset standardit. Nämä sertifikaatit eivät ole vain yrityksen vahvuuden tunnustamista, vaan myös vahva tae tuotteen laadusta.
4. Ympäristön sopeutumiskoe
Lämpötilasykli- ja kosteustesti: Aseta XCF -sarjan sähköliitin ympäristöön, joka simuloi äärimmäistä lämpötilaa ja kosteutta, ja suorita lämpötilajakson testi- ja kosteustesti sen työsuorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi käyttölämpötila -alueella -55 ℃ -125 ℃ (tai tai tai suorita 200 ℃, vaaditaan erityinen huomautus) ja korkeissa kosteusolosuhteissa.
Tärinä- ja iskutesti: MIL-C-38999-1 -standardin mukaan tuote altistetaan värähtely- ja iskutestissä värähtely- ja sokkiympäristön simuloimiseksi, jota se voi kohdata kuljetuksen, asennuksen ja käytön aikana, jotta voidaan varmistaa, että mekaaninen käyttöikä on Liittimestä täytetään ≥1000 plug-in- ja irrotetun ajan vaatimus, ja yhteys on vakaa ja luotettava.