XCM -sarja-Pyöreä sähköliitin Valmistaja

Mitkä erityiset toimenpiteet ovat toteuttaneet XCM-sarjan ympyrän sähköliitin Kosteudenkestävyyden, suolakäyttöisten, homeenkestävien ja sateenkestävien ominaisuuksien saavuttamiseksi? Missä tuotantoyhteydessä nämä hoitotoimenpiteet suoritetaan? Kuinka varmistaa hoitovaikutus?
1. Kosteuskestävän, suolakeskeisen kestävän, homeenkestävän ja sateenkestävyyden pitoisuuden erityinen pitoisuus
Materiaalin valinta ja pintakäsittely
Korkean lujuuden korkealaatuisen alumiiniseoskuoren: XCM-sarjan pyöreä sähköliitin käyttää korkean lujuutta korkealaatuista alumiiniseosta kuorimateriaalina. Itse materiaalilla on hyvä korroosionkestävyys ja se voi tehokkaasti vastustaa suola -sumutuserosiota. Lisäksi alumiiniseoskuori on käsitelty tarkasti ja anodisoidaan tiheän oksidikalvon muodostamiseksi, mikä lisää edelleen kykyä estää kosteutta ja suola -suihketta.
Langan jousiliitin suunnittelu: Plug-in-liittimen tunki käyttää langan jousireiän suunnittelua. Tämä rakenne ei ole vain pehmeä pistorasiasta ja irrottautua ja sillä on alhainen kosketuskestävyys, mutta myös lankajousen joustavuus mahtuu tiukasti PIN -koodiin, estäen tehokkaasti vesihöyryn ja suolahuvun tunkeutumisen.
Kosketushitsaus- ja pinnoituskäsittely: Kosketus on tehty korkealaatuisesta kupariseosmateriaalista, ja yhteys on kiinteä tarkkuushitsaustekniikan avulla. Kosketuspinta on päällystetty jalometalleilla (kuten kulta, hopea tai nikkeli-palladiumseos). Nämä pinnoitteet eivät voi vain estää hapettumista ja korroosiota, vaan myös erinomaisen sähkönjohtavuuden, mikä parantaa edelleen kykyä vastustaa kosteutta ja suolaruihketta.
Tiivistysrakenteen suunnittelu
O-rengas: O-renkaat on suunniteltu liittimen keskeisiin osiin, kuten kuoren ja pistorasian välillä sekä pistokkeen ja pistorasian välillä. Tämä malli voi tehokkaasti eristää ulkoisen kosteuden, pölyn ja suolakehmetön tunkeutumisen ja varmistaa liittimen sisäosan kuivuus ja puhtaus.
Potting-tekniikka: Joillekin erityisvaatimuksilla varustetuille malleille Henglian käyttää myös pott-tekniikkaa, ts. Liittimen sisäosan täyttämällä kosteudenkestävällä ja homeenkestävällä potin liimalla. Tämä liima ei voi vain estää vesihöyryn ja homeen tunkeutumista, vaan myös tarjota tietyn puskuroivan vaikutuksen, mikä parantaa liittimen tärinää ja iskunkestävyyttä.
Erityinen pinnoitushoito
Kolminkertainen pinnoitus: Kolmi-kestävän pinnoitteen kerros (kosteudenkestävä, suolakeskeinen ja homeenkestävä) levitetään liittimen kuoren ja joidenkin sisäosien pinnalle. Tällä pinnoitteella on hyvä läpäisevyys ja tarttuvuus, ja se voi muodostaa tiheän suojakalvon estääkseen ankaran ulkoisen ympäristön vaikutuksen tehokkaasti liittimeen.
2. Hoitotoimenpiteiden toteuttaminen
Yllä olevat käsittelytoimenpiteet suoritetaan pääasiassa seuraavissa avainyhteydessä tuotantoprosessissa:
Materiaalin valmistus ja esikäsittely: Kun raaka -aineet on ostettu, suoritetaan ensin tiukka tarkastus varmistaakseen, että materiaalit täyttävät suunnitteluvaatimukset. Sitten suoritetaan tarvittava esikäsittely, kuten puhdistus, rasvanpoisto, pettaaminen jne. Valmistelemaan seuraavaa pintakäsittelyä ja prosessointia.
Käsittely ja kokoonpano: Käsittelyn aikana prosessointitarkkuutta ja pinnan karheutta hallitaan tiukasti kunkin komponentin tiiviin istuvuuden varmistamiseksi. Kokoonpanon aikana otetaan erityistä huomiota O-renkaan asennusasentoon ja tiiviyteen sekä kosketusosien hitsauslaadun ja pinnoituksen yhtenäisyyteen.
Pintakäsittely ja päällyste: Prosessoinnin ja kokoonpanon valmistumisen jälkeen liitin on pintakäsitetty, kuten anodisoiva, pinnoitus jne. Myöhemmin kolmenkestävän pinnoite levitetään tarpeen mukaan, jotta pinnoite on tasainen ja ilman laiminlyöntiä.
Tunnistus ja testaus: Kun jokainen tuotantoyhteys on valmis, suoritetaan tiukka laadun tarkastus ja suorituskyvyn testaus, mukaan lukien kosteuden, suolasuihku, homeen ja sateen simulaatiotestit, jotta liitin vastaa suunnitteluvaatimuksia.
3. Menetelmät hoitovaikutuksen varmistamiseksi
Yllä olevien hoitotoimenpiteiden tehokkuuden varmistamiseksi Henglian on ryhtynyt seuraaviin toimenpiteisiin:
Edistyneet tuotantolaitteet ja tekniikka: Yhtiö on ottanut käyttöön edistyneitä tuotantolaitteita ja tuotantolinjoja kotona ja ulkomailla ja ottanut käyttöön automatisoidut ja älykkäät tuotantoprosessit kunkin tuotantolinkin tarkan ohjauksen ja vakaan laadun varmistamiseksi.
Tiukka laadunvalvontajärjestelmä: Yhtiö on perustanut täydellisen laadunhallintajärjestelmän. Raaka -aineiden hankkimisesta lopulliseen tuotteen toimitukseen jokainen linkki tarkistetaan ja testataan tiukasti sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu täyttää kansalliset ja teollisuusstandardit.
Teknologian tutkimus- ja kehittämis- ja innovaatioominaisuudet: Yrityksellä on teknologiakeskus ja korkealaatuinen T & K-ryhmä, joka on omistettu uusien tuotteiden ja teknologisten innovaatioiden tutkimukselle ja kehittämiselle. Jatkuvan teknologisen parantamisen ja optimoinnin avulla tuotteiden suorituskyky ja luotettavuus paranee.
Asiakaspalaute ja jatkuva parantaminen: Yhtiö on erittäin tärkeä asiakaspalautteelle ja seuraa säännöllisesti tuotteiden laatua ja suorittaa tyytyväisyyskyselyjä. Asiakaspalautteen mukaan säätävät oikea -aikaiset tuotantoprosessit ja tuotesuunnitelmat muuttuvien markkinoiden tarpeiden tyydyttämiseksi.